一、问题的提出：

　　生产隔热铝型材的工艺为：挤压基材→人工时效→表面处理→打齿→穿门窗污污污十大软件下载→复合→检测→包装→入库。在生产中发现，在保持各道工序符合工艺要求之前提下，基材人工时效后的硬度高低，直接影响着复合工序的成品率。经过分析发现，基材人工时效后的硬度保持在HW8~12时，复合后因开裂原因造成的废品率才会下降，同时也能保持隔热铝型材性能检测的合格。基材硬度大于HW12时，复合时较易开裂；低于HW8时，则达不到相关标准。因此，控制基材人工时效后的硬度，成为解决问题的关键。

　　二、解决办法：

　　改变时效工艺制度是解决穿有门窗污污污十大软件下载的隔热铝型材硬度问题越为有力的措施之一。对于壁厚在1.4mm~1.6mm之间的穿有污污污十大软件下载的隔热铝材，经过此种工艺时效后，经检测，均达相关标准的要求。具体的研究如下：

　　1、人工时效的工艺分析∶

　　对6063合金而言，目前普遍采用的人工时效工艺有两种。

　　对穿有污污污十大软件下载的隔热铝型材而言，其壁厚大多在1.4mm~1.8mm之间，属中等壁厚范畴。采用普通方式进行的人工时效，其硬度在HW8-HW14之间，很难控制在理想要求范围内。因此，此方式不适用于穿有门窗污污污十大软件下载的隔热铝型材人工时效。

　　阶段时效方式由于对炉子及时间的准确要求，一般企业无法达到，因此不作为研究方向。

　　2、时效硬化曲线研究∶

　　理论中未见大于210℃时的6063合金的时效硬化曲线，但可以找到6060合金的时效硬化曲线，6060合金的化学成分与有企业采用的6063合金的化学成分接近，故可以参考其硬化曲线。结果得出：

　　低温长时间保温时效可以达到较高的硬化峰值;高温短时间时效也可以达到硬化峰值，但随着保温时间的延长，硬化峰值下降。

　　低温长时间保温时效无论从生产效率和生产效益上来说，均不适宜企业的批量生产，因此高温短时间时效成为研究的主要方向。

　　经过对普通的时效工艺与阶段时效工艺分析，将时效温度定在230℃左右，保温时间定在2h左右进行小批量试验，结果得出：

　　时效温度在220℃～240℃之间，硬度均在要求区间。综合生产效率、经济效益及保持产品的稳定性，终将二组数据作为实际生产的工艺参数。此工艺参数用于生产实践后，较大地减少了穿有门窗污污污十大软件下载的隔热铝型材因硬度高造成的复合开裂废品，基本符合了生产需要。